DIN 1.2510
DIN 1.2510
Oil-hardened cold tool steel is for applications that require high dimensional stability.
Attribute
- Oil-hardened steel It contains chromium, vanadium, and manganese, making it ideal for tools that require high dimensional stability and cutting efficiency.
มีความสามารถในการชุบแข็งที่ดีเมื่อทำการชุบแข็งด้วยน้ำมัน เหมาะแก่การใช้งานเครื่องมืองานเย็นที่ต้องการรักษาความคม
มีส่วนผสมของคาร์บอนสูงร่วมกับส่วนผสมอัลลอยชนิดต่างๆ เช่นโครเมียม แมงกานีส ทังสเตน ทำให้ทนการสึกหรอจากการเสียดสีได้ดี ในขณะที่ความแข็งสูงก็ยังสามารถรักษาความเหนียวและต้านทานการล้าได้ดี
จุดเด่นที่สำคัญอีกข้อคือในสภาพจำหน่ายสามารถขึ้นรูปโดยการกัด กลึง ไส ได้ง่าย
Application characteristics
- Suitable for making molds and forming a wide range of materials that require high dimensional stability, metal, paper and plastic cutting blades, as well as jigs and fixtures
เครื่องมืองานตัด พันช์ ดาย ใบมีด สำหรับงานโลหะหรือวัสดุอื่นๆที่แข็งแรงน้อยกว่า เช่น พีซีบีบอร์ด สาก ครก ปั๊มเม็ดยา ชิ้นส่วนในแม่พิมพ์ฉีดที่ต้องการการเสียดสี เครื่องมือวัด เกจ จิ๊กฟิกเจอร์ต่างๆ
สภาพจำหน่าย : อบอ่อน ความแข็ง < 255 HB

Chemical Composition (%)
C | Si | Mn | Cr | W | V |
0.9-1.05 | 0.15-0.35 | 1.0-1.2 | 0.5-0.7 | 0.5-0.7 | 0.05-0.15 |
ข้อมูลการอบชุบด้วยความร้อน
กระบวนการ | อุณหภูมิ (oC) | ระยะเวลา (h) | สารที่ใช้ในการเย็นตัว |
อบอ่อน | 740-770 | 4-6 | เย็นตัวช้าๆในเตา |
อบคลายเครียด | 650 | 2-4 | เย็นตัวช้าๆในเตา |
ชุบแข็ง | 780-820 | 30นาที ต่อความหนา 25mm | น้ำมัน, อ่างเกลือ |
ควรอบคืนไฟทันทีหลังจากการชุบแข็งเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอและแตกร้าวของชิ้นงาน
อุณหภูมิการอบคืนไฟและความแข็งที่ได้
อุณหภูมิ(oC) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 650 |
ความแข็ง (HRC) | 64 | 61 | 56 | 51 | 44 | 37 | 34 |