PERDUR
PERDUR
เหล็กแผ่น Perdur® จากผู้ผลิต Thyssenkrupp เป็นเหล็กทนทานต่อการสึกหรอ มีความสามารถในการใช้งานที่ดีเยี่ยมและมีความเหนียวสูงเป็นพิเศษ
Perdur® ย่อมาจาก “ประสิทธิภาพ” และ “ความทนทาน” กล่าวคือ ทนทานต่อการสึกหรอเป็นพิเศษที่ระดับความแข็ง 400 และ 450 HBw มีความหนาของแผ่นตั้งงแต่ 4.0 ถึง 8.0 มม. เพื่อให้เหล็กเหล่านี้เหมาะสําหรับการใช้งานที่หลากหลาย ตั้งแต่การใช้งานที่ทนการสึกหรอปานกลางไปจนถึงหนัก แนวคิดใหม่ที่ควบคุมระดับคาร์บอนเทียบเท่าให้ต่ำและให้สอดคล้องอย่างเหมาะสมกับช่วงความหนาของการผลิตแผ่นเหล็ก เพื่อทำให้เกิดความมั่นใจในการทำงานโดยการตัดและการเชื่อมที่ดี
คุณลักษณะ
- เหล็กแผ่นทนสึกและเสียดสีสูง ผ่านการควบคุมการชุบแข็งด้วยน้ำ จึงทำให้มีความสามารถในการเชื่อมที่ดี และง่ายต่อการแปรรูปด้วยการ กลึง เจาะ กัด
- ความแข็ง (HBw) : Perdur400: 370-430, Perdur450: 420-480
- Yield Strength N/mm2 : Perdur400: 1100, Perdur450: 1200
- Tensile Strength N/mm2 : Perdur400: 1300, Perdur450: 1450
ขนาดและพิกัดความเผื่อของรูปร่างที่อนุญาต สําหรับแผ่นงานตัดตามความยาวเป็นไปตาม DIN EN 10051
แผ่นตัดตามความยาวถูกควบคุมด้วยค่าเผื่อความเรียบสูงสุดตามมาตรฐาน DIN EN 10029, ตารางที่5, กลุ่ม H
ข้อกําหนดด้านคุณภาพพื้นผิวสําหรับแผ่นงานตัดตามความยาว ถูกกําหนดตาม DIN EN 10163 แผ่นงานตัดตามความยาว จะส่งมอบโดยไม่มีการตัดแต่งขอบตัดโดยเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน
ลักษณะการใช้งาน
เหล็กเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสําหรับการใช้งานที่มีการสึกหรอเช่น:
- กระบะรถดัมพ์
- เครื่องจักรกลการเกษตรที่ต้องการทนการเสียดสีหรือใช้งานเป็นคมตัด
- ใบมีดรถกวาด
- ชื้นส่วนที่ตัดด้วยเลเซอร์
- ถังบรรจุเศษเหล็ก
- อุปกรณ์ลำเลียง
- เฟืองโซ่
- ฆ้อน
อุตสาหกรรมที่ใช้
- อุตสาหกรรมซีเมนต์
- เหมืองแร่
- กระดาษ
- เครื่องจักรการเกษตร
Available sizes
| Cut-to-length sheet | ||||
Thickness [mm] | Max. width [mm] | |||
| Steel grade | ||||
| perdur® 400 | 4.0 ≤ t ≤ 8.0 | 1,500 | ||
perdur® 450 | 4.0 ≤ t < 6.0 | 1,500 | ||
| 6.0 ≤ t ≤ 8.0 | 1,600 | |||
Length: Min. 2,000 mm, max. 16,000 mm. Further sizes on request.
Technical features
Chemical composition | |||||||||||
| Mass fraction in ladle analysis | Typical carbon equivalent | ||||||||||
C [ % ] max. | Si [ % ] max. | Mn [%] max. | P [%] max. | S [%] max. | Cr [%] max. | Mo [%] max. | B [%] max. | Ni [%] max. | CE [%] | CET [%] | |
| Steel grade | |||||||||||
| perdur® 400 | 0.20 | 0.80 | 1.50 | 0.020 | 0.010 | 1.00 | 0.50 | 0.005 | 1.50 | 0.36 | 0.26 |
| perdur® 450 | 0.22 | 0.80 | 1.50 | 0.020 | 0.010 | 1.30 | 0.50 | 0.005 | 1.50 | 0.41 | 0.30 |
CE [ % ] = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) /15 CET [ % ] = C + (Mn + Mo) /10 + (Cr + Cu) / 20 + Ni / 40
The steel has a fine-grain microstructure. The nitrogen is bound as nitrides with Al as well as Nb or Ti where applicable.
Mechanical properties, guaranteed values | Mechanical properties, typical values | |||||||
Brinell hardness | Impact energy | Yield strength | Tensile strength | Elongation | Impact energy | |||
Test direction in rolling direction | [HBW] | KV min. [J] at − 20 °C | Test direction in rolling direction | Rp0.2 typ. [MPa] | Rm typ. [MPa] | A typ. [%] | KV typ. [ J ] at − 40 °C | |
Steel grade | Steel grade | |||||||
perdur® 400 | 370 – 430 | 27 | perdur® 400 | 1,100 | 1,300 | 11 | 45 | |
perdur® 450 | 420 – 480 | 27 | perdur® 450 | 1,200 | 1,450 | 10 | 40 | |
Delivery condition: Thermomechanically rolled with accelerated cooling
Minimum bending radii and die widths for cold forming | |||||
| Nominal thickness | r / t ⊥ | r / t II | W / t ⊥ | W / t II |
[ mm ] |
|
|
|
| |
Steel grade |
|
|
|
|
|
perdur® 400 | 4.0 – 8.0 | 3.0 | 4.0 | 10.0 | 10.0 |
perdur® 450 | 4.0 – 8.0 | 4.0 | 4.5 | 10.0 | 12.0 |
⊥ = bending line perpendicular to rolling direction; II = bending line in rolling direction; W = die width; r / t = radius / nominal thickness
TH 
EN